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粉末清理对滤芯过滤效率和滤芯寿命的影响
4,低硬度高强度的闭孔发泡橡胶密封圈与众有差别。5,粘接剂来自汉高公司,不易产生了脱胶和龟裂现象。通用范围:燃气轮机,离心式空压机及其他较大类型机组的入口过滤和粉末涂装线的粉末回收系统。二,长纤维聚酯滤筒性能优点。
同一规格参数,同一滤材的滤芯,在不同的工作使用环境下,滤芯的过滤效率、产品寿命也存在很大的差别。滤芯在使用过程中,能否及时有效的清理滤布表面的积粉是影响滤芯过滤效率和产品寿命的关键所在。清理滤芯表面的积粉,目前涂装设备上常用的方法是脉冲震打式,脉冲震打:是压缩空气通过电磁阀瞬间从阀内喷出,形成一股气流作用于滤芯内侧,完成对滤芯表面的积粉清理。
金属,非金属混合介质刚性过滤介质:烧结金属网,金属纤维烧结毡,粉末烧结材料,多孔陶瓷,烧结多孔塑料,烧结铝氧化物,玻璃过滤介质松散过滤介质:硅藻土,膨胀珍珠岩粉,纤维素,砂,木炭粉3,常用的液体过滤材料及应用。
影响清理效果的因素有4种:1、气压大小;2、气体清洁度;3、滤芯材料;4、滤芯结构。
1、气压太小是震打不干净滤芯表面的积粉的,在滤芯强度承受能力允许的情况下,震打气压越大越好,一般涂装设备商都设置了5kg左右的气压,这主要考虑到市场上常规滤芯的承受能力有限,汇发滤芯经过特殊材料制作的滤芯能够承受(8~10)kg的气压,震打时滤芯结构不会变形脱盖,滤布不会打裂撕破。
2、通过压缩空气进入电磁阀的气体也会影响反吹效果,假如气体内含有水分油污时,油水就会渗透到滤材内部和塑粉粘结在一起,那时再大的气压也震打不了滤布表面的积粉,所以粉末喷房中的空气压缩机必须要配置相应的过滤器进行油水分离。
3、粉末回收滤芯本身的滤材质量也会影响清粉效果,相比国内滤材,进口的优质滤材脱粉更容易;相比传统聚酯纤维滤布,经过表面处理的滤材清粉效果更加明显突出,如基布表面做氟树脂处理,滤芯就具备了防油防水防污的功能;在基布表面做聚四氟乙烯覆膜处理,滤芯就表现为表面过滤形态,塑粉不会进入滤材内部,脉冲震打时粉末能整片脱落。
4、滤芯的外观结构也能直接影响到清粉效果。相对传统圆筒式滤芯,锥形滤芯上大下小的形状在脉冲震打时塑粉更容易脱落。底漏式的滤芯使震打下来的粉末直接滑落到粉房底部,小直径浅折距的滤芯在脉冲震打时气流更能使滤布向外膨胀,震落滤布表面的塑粉。
最先是烟尘过滤器用的滤芯。焊接,切割,如电弧焊接,氧——乙切割,等离子切割等,尤其在带涂料焊接,切割过程中会引起大量烟尘。焊接,切割烟尘气中含有众多有害物质如铅,锌,锰,硅,铬,镍等及它们的这些有机化合物,且因颗粒微细(多不足2μ),可长久漂浮在空中,造成对环境的污染,危害人体健康。
为去除有害物质,净化空气,多采用过滤方法。目前,烟尘气过滤用滤芯,不外用纸,布,毡或微孔陶瓷等制成,虽有一定的过滤效果。
烟尘气过滤用滤芯的研发设计方法技术领域:本涉及一种烟尘过滤器但均存在这些不到,如用织物,纸张类制成的滤芯易被微细颗粒穿透,且其粘附性强,滤芯难以清灰再生;用陶瓷类制成的滤芯,因质重且较难成型而影响其应用。而滤芯常见的形式如袋状,圆筒状等,其缺点在于过滤面积小,使用受到限制。
在使用粉末喷房过程中假如遇到塑粉清理不下来时,一定要分析找出原因,然后再解决问题。切记不要用棍子直接敲打滤芯表面,也不要用水清洗滤芯,因为用棍子敲打会造成滤布表面破损,滤芯内支撑网弯曲收缩变形,会迅速造成滤芯报废。
用水清洗滤芯,中山市汇发滤芯认为这更是掩耳盗铃的做法,水是能够直接清洗到滤布表面的塑粉,但是藏在滤材纤维内部的小颗粒粉尘一旦遇到水就会粘结成糊状,粘附在滤材内部的纤维间,这样会造成空气流量不够滤芯阻力加大,严重缩短滤芯的使用寿命,所以我们不建议客户用水清洗滤芯。
