彭永臻分段进水 北京工业大学彭永臻潜心研究分段进水A/O工艺
连续流分段进水缺氧/好氧(A/O)是一种高效的污水生物脱氮工艺。原水多点进入系统,可省去硝化液内回流设施,并充分利用原水中有机碳源进行反硝化,节省药剂费用;此外,多点进水使得系统对溶解氧的需求更加平衡,并有效避免或降低洪峰流量时污泥被冲刷的危险。
北京工业大学彭永臻教授在近期中国水网内部会议中指出,对于分段进水A/O工艺遇到的主要问题大致如下:1、流量分配的问题,合适的流量分配方法与运行控制策略是分段进水A/O工艺发挥工艺优势的关键;2、溶解氧控制,多段缺氧/好氧交替布置,好氧区到缺氧区溶解氧的携带是一个不可避免的问题,若出水氨氮3~4mg/L,硝化菌数量将减少10%;3、深度脱氮时碳源投加控制,碳源的投加点和投加量是需要解决的重要问题,合适的碳源投加量不仅可以降低运行费用,提高反硝化效率。
且可以保证系统长期稳定运行。彭永臻教授从2002年开始,对于上述问题就开展了相关研究,目前已经发表了7篇SCI、17篇中文论文以及16项专利成果。
对于分段进水A/O工艺的优势,彭教授指出,采用厌氧区和缺氧区多点进水的方式,不需要硝化液内回流,只需将二沉池污泥回流至反应器首段。在第一段的厌氧区,聚磷菌利用部分进水有机物充分地释磷,释放磷后的污泥进入缺氧区。
缺氧区反硝化菌利用胞内有机物,将污泥回流液中的硝态氮还原,聚磷菌很容易以硝态氮为电子受体发生部分反硝化吸磷反应。好氧区进一步去除有机物,进行硝化反应和聚磷菌的吸磷。好氧区的混合液和部分进水进入第二段的缺氧区,进行反硝化。
目前相关研究成果已经开展了生产性实验,仅在分段进水工艺曝气池中投加少量碳源和混凝沉淀剂,即可实现深度脱氮除磷,出水TN≤5mg/L,TP≤0.3 mg/L,即可用于新建污水处理厂又适合老厂升级改造,而且简单易行,利于推广应用。
